Produkter for component part (12)

Vi legger særlig vekt på muligheten for å levere enkeltkomponenter som slites over tid, så raskt som mulig, og dermed sikre en smidig drift av deres virksomhet. Ofte er det ikke nødvendig å erstatte hele enheter, men det er tilstrekkelig å bytte ut enkelte komponenter - for dette tilbyr vi de riktige løsningene. Service, vedlikehold, reparasjon, korte leveringstider - vi tilbyr det til dere! Rullelagre i plast eller stål Drivkomponenter i plast eller stål Ruller i plast eller stål Føringsskiver Rulleskinner Kjedehjul, tannremhjul m.m.

Som leverandør til maskinbygging og anleggsproduksjon støtter vi disse bransjene med høypresise og kvalitetsrike deler. Våre produksjonsmuligheter inkluderer klassiske bearbeidingsteknikker som dreiing, fresing og saging, samt laserskjæring, metallbearbeiding og ulike overflatebehandlinger. Regelmessige kontroller av utgående varer og et kvalitetsstyringssystem etter internasjonale standarder sikrer vår høye kvalitet. Vi er sertifisert etter DIN/ISO 9001. Mer informasjon finner du på vår kvalitetsside.

Delgjengebolter / Dobbelbolter i tynn- og fullskaftutførelse - Drei- og tegndeler Mål Metrisk ISO-gjenge ifølge DIN 13 standardgjenge M 2 – M 72 som høyre- og venstregjenge Metrisk ISO-gjenge ifølge DIN 13 fin-gjenge M 3 x 0,35 – M 52 x 3 som høyre- og venstregjenge Whitworth-gjenge ifølge DIN 11 UNC- og UNF-gjenge Rørgjenge ifølge DIN ISO 228-1 Metrisk ISO-trapes- gjenge ifølge DIN 103 TR 10 x 2 – TR 60 x 9 Materialer S235JRG2C+C, S355J2G3C+C C-kvaliteter Automatstål 11 S Mn 30 + C 11 S Mn Pb 30 + C 42CrMo4+QT, 42CrMoS4+QT Rustfritt stål A1 1.4305, A2 1.4301, A4 1.4401/4, A5 1.4571 Messing Ms 58 og Ms 60, Kobber E-Cu, Aluminium AlCuMgPb, Rødgods Rg7 Spesialmaterialer på forespørsel

Flens frest fra platemateriale.

Apparater som komponenter for anleggene dine i en rekke forskjellige bruksområder, laget etter dine spesifikasjoner og ønsker, enten det er av rustfritt stål, titan, nikkellegeringer, kobber, aluminium eller plast – • denne kurven laget av Inconell 600 for en applikasjon ved høye temperaturer i et ekstremt aggressivt medium, • denne enheten for testing av flydeler, • disse forskjellige formene for renseenheter innen emballasjeteknikk, • eller denne luktventilen laget av HC 22 i en farmasøytisk applikasjon. Mangfoldet av apparater gjenspeiler vår kapasitet!

Hovedtrekk: ○ Egnet for behandling av ulike termoplaster, som PP, PA, PET, PLA osv. ○ Problemløs transport gjennom smelteføringskanaler, ingen demontering nødvendig for rengjøring. Forenklet materialbytte. ○ Mulighet for utstyr med ekstra trekkroller (for flere strekk). ○ Kjølelufte temperatur justerbar fra 15 til 25℃. ○ Justerbar blåsehøyde på kjøleviften – avhengig av kravene til krystallisering og kjøling av det aktuelle polymeret. ○ Spinnbjelke med varme- og temperaturholdfunksjon (bimetallmateriale). ○ Problemløst utskiftbar spinndyse. ○ Støtter ulike typer spinndysåpninger. ○ Systemer for produksjon av BCF-fibre med langsgående tekstureringsanordning samt elektrisk posisjons- og vinkelkontroll. (valgfritt) ○ Dobbelstrekkroller (avhengig av krav) for jevn oppvarming av fibrene; mer presis forming øker fiberkvaliteten. POY-4000: 2200*1950*3250 FDY-2500: 2100*1950*3250 BCF-2500: 2100*1950*3250

Vi produserer individuelle test- og funksjonsenheter for ulike bruksområder innen industri og håndverk. Produksjonen skjer etter egen konstruksjon eller etter kundens spesifikasjoner. I samarbeid med våre partnere tilbyr vi følgende tjenester: • Vannskjæring • Gasskjæring • Laserskjæring • Stansing og kantforming

KMD tilbyr to-komponent Meltblown produksjonsanlegg med en bredde på 1,0 m - I flere år har KMD forsket på Meltblown-teknologi og utviklet ulike Meltblown-maskiner i løpet av denne perioden. Mer enn 100 maskiner er for tiden i drift ved ulike forsøks- og forskningsinstitutter for å utvikle nye materialer. Under forskningen og utviklingen av fiberomforming og luftstrømteknologi, skilte den integrerte teknologien for to-komponent Meltblown seg ut blant dem. Enten det er enkelt- eller to-komponent Meltblown, handler KMD Meltblown-teknologi ikke bare om spinnerdyser, men også om nanomaterialer og applikasjonsteknologi. KMD reagerte raskt på den globale kampen mot coronaviruset, ikke bare ved å bringe disse teknologiene raskt til markedet, men også ved å muliggjøre den raskest mulige leveringstiden for maskinene, slik at etterspørselen etter materialet til produksjon av masker kan dekkes.

Skreddersydde maskininnkapslinger i henhold til prøve eller tegning.

Hovedtrekk: • Egnet for behandling av ulike termoplaster, som PP, PA, PET, PLA osv. • Smeltelederkanaler er enkle å rengjøre for problemfri transport, ingen demontering nødvendig for rengjøring, lettere materialbytte. • Kjølelufstemperatur justerbar fra 15°C til 25°C • Justerbar blåsehøyde på kjøleviften – avhengig av kravene til krystallisering og kjøling av det aktuelle polymeret • Frittstående konstruksjon for komfortabel gjennomføring og observasjon av forsøk • Problemløs utskiftbar spinnedyse • Støtter ulike typer spinnedyseåpninger • Termobondingssystem med unik oppvarming for mer fleksibel og praktisk temperaturkontroll • Mulighet for utstyr av termobondingssystemet med ulike, forskjellig utstyrte pregeruller, også egnet for spunlace nonwoven-teknologi • Konfigurerbar i ulike kombinasjoner (SS, SMS, SSMMS osv.) tilpasset kravene til den aktuelle applikasjonen S-150:2400x3300x3960 M-150:1300x1950x1900 SMS-150:9500x2600x3960

Du trenger en spesiell beholder – oppvarmet, isolert, som trykkbeholder eller for drift uten trykk, med eller uten rører, for aggressive medier, for mat eller for vann.

Blend-reaktorer består av et antall av 'n' sammenkoblede mikseekstrudere (dobbel- eller trippelskruextrudere) samt de tilhørende styrings- og reguleringssystemene. Oppbyggingen av den enkelte dobbel- eller trippelskruextruderen er den samme som i det normale systemet (se fig.), dvs. det brukes standardiserte sylindere, skrueelementer, skrueaksler, gir osv. Også byggestørrelsene og modellene er de samme (ø12, ø24, ø38, ø53, ø67 og ø97). Hver anlegg må imidlertid konfigureres individuelt med hensyn til drift, oppvarming og isolasjon for å optimalisere materialkravene og reaksjonsbetingelsene for den spesifikke applikasjonen. Bruksområder: Egnet for reaktiv plastsyntese og fysisk behandling av spesielle polymerer, som produksjon av plastbaserte nanokompositter, oppløsning av polymerer i ioniske løsemidler eller kritiske gasser, pyrolytiske polymerreaksjoner osv.